增粘母料又稱塑料增粘劑，是增強(qiáng)塑料與塑料之間，或塑料與其它材質(zhì)之間的熱熔粘接力的材料。

增粘母料優(yōu)點(diǎn)：

1.更容易混料，使原料和母料更好的充分混合；

2.不會(huì)堵塞自動(dòng)上料機(jī)。普通增粘母料由于表面粘度過高，自動(dòng)上料機(jī)上料時(shí)會(huì)造成上料管堵塞，以至于增加工作強(qiáng)度；

3.下料均勻。普通增粘母料在下料時(shí)容易在下料口形成自粘堆積，影響下料的均勻程度，從而造成產(chǎn)品的厚薄不一，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

4.降低生產(chǎn)成本。普通增粘母料會(huì)殘留于包裝袋上，造成原材料的浪費(fèi)。據(jù)估算，每25公斤增粘母料殘留于包裝袋上的可達(dá)到0.5公斤，可增加近300元/噸的生產(chǎn)成本；

5.提高產(chǎn)量。普通增粘母料混合后，由于下料口阻力大，會(huì)影響擠出量，使設(shè)備無法達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能；帶特殊涂層的增粘母料由于流動(dòng)性好，在擠出機(jī)同樣轉(zhuǎn)速下產(chǎn)量會(huì)高于普通增粘母料；

6.涂層增粘母料的特殊涂層，會(huì)在一定程度上清洗擠出機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的晶點(diǎn)和糊料，從而減少機(jī)頭的清理次數(shù)。

增粘母料用法：涂層增粘母料對(duì)吹塑成型和流延成型均適用。與其一起使用的樹脂不能含有任何爽滑劑或開口劑，因?yàn)檫@樣會(huì)抵消增粘劑的效果或者影響增粘劑的正常滲出。獲得良好增粘特性所需要的滲出時(shí)間是24-72小時(shí)。對(duì)于單層流延薄膜，需要在LLDPE（或混合樹脂）添加約1%-10%的涂層增粘母料。

（重量比，根據(jù)不同增粘母料牌號(hào)、薄膜種類和厚度不同添加量需相應(yīng)調(diào)整）。對(duì)于單層吹塑薄膜，需要在LLDPE（或混合樹脂）中添加6%--15%的涂層增粘母料，（重量比，根據(jù)不同增粘母料牌號(hào)、薄膜種類和厚度不同添加量需相應(yīng)調(diào)整）。在多層薄膜生產(chǎn)線上，涂層增粘母料通常只加在表層上，添加量取決于哪一層使用，且層厚為多少。

增粘母料用途：涂層增粘母料用于自粘薄膜如工業(yè)纏繞膜、牧草纏繞膜、貼膜、保護(hù)膜、保鮮膜等。

增粘母料產(chǎn)品的指標(biāo)：外觀：透明或半透明球形顆粒；密度：0.91～0.92g/cm3；

水份<0.5%；熔指：50g/10min；PIB含量≥60%

性能效果：

用量少，成本低，易生產(chǎn)，膜收卷好，端面整齊，粘度高，粘層均勻，能增強(qiáng)膜強(qiáng)度、透明度。環(huán)境整潔。添加的涂層增粘母料增粘母料與LLDPE樹脂只是簡(jiǎn)單均勻共混，特別適合管道輸送原料工業(yè)化生產(chǎn)和少量機(jī)器的連續(xù)批量生產(chǎn)。

注：生產(chǎn)工藝中，薄膜冷卻速度越快，薄膜表面粘性越高；涂層增粘母料添加量增加，粘性增加。生產(chǎn)后的薄膜儲(chǔ)存溫度、時(shí)間對(duì)粘性都有影響。